一、主要技术条件：
 

　　1. 工作介质：海水；温度：常温；轴径转速：2950 r/min；工作介质正常压力：0～1.5MPa
 

　　2. 安装方式：立式安装
 

　　外型安装：机封上部应有一个放气孔Rc1/4”，两个冲洗孔与泵的进、出口相联，冲洗孔尺寸Rc1/4”
 

　　3.可靠性：安全持续运行时间≥10000h，泄漏量q≤3.0ml/h
 

　　4.维修性：基层级MTTR≤4h
 

　　5. 环境条件
 

　　☆　倾斜和摇摆： 纵倾：±10°；横倾：±15°
 

　　纵摇：±10°，周期4～10s
 

　　横摇：±45°，周期3～14s
 

　　☆　工作环境温度和湿度
 

　　环境温度：0~45℃
 

　　相对湿度：40%~95%
 

　　☆ 工作环境具有冲击、振动、盐雾、油雾和霉菌等
 

　　二、机械密封设计规范
 

　　2.1 供方针对实际工况对机械密封的设计、制造须参照或执行的相关标准及规范：
 

　　JB/T 1472-2011 《泵用机械密封》
 

　　JB/T 4127.1-2013 《机械密封技术条件》
 

　　CB/T 3345-2008 《船用泵轴机械密封装置》
 

　　2.2 供货范围
 

　　机械密封装配图参附图，图示所有零部件均需由供方提供。
 

　　三、供方和用户的双方责职：
 

　　3.1 供方责职：
 

　　3.1.1 供方负责设计机械密封详细方案；
 

　　3.1.2 供方负责严格按用户确认过的方案进行出图、加工、生产机械密封；
 

　　3.1.3 供方对制造的机械密封进行常规性密封性检验；
 

　　3.2 用户需遵循以下条款：
 

　　3.2.1 对供方机械密封进行核实、确认；
 

　　3.2.2 确保泵体的加工精度，保证轴向和机械密封压盖止口的同心度在0.1mm以内；
 

　　3.2.3 安装完毕后轴的跳动≤0.04mm；轴向窜动≤0.2mm；
 

　　3.2.4 安装机械密封部位的轴(或轴套)表面精糙度Ra值≤1.6μm，锐角处至少2x20°倒角并圆滑过渡；
 

　　3.2.5 机械密封安装完毕后轴向和端面必须互成90°；
 

　　3.2.6 注意接管线路的正确；
 

　　3.2.7 泵运行前必须先排气。
 

　　3.2.8 对供方方案图的所有联接尺寸、冲洗管路位置进行确认。如有工艺或其它原因需要对机械密封进行更改，请书面联系供方。
 

　　四、技术要求：
 

　　4.1 机械密封布置方式：集装式单端面机械密封
 

　　4.2 单独排气口；两个冲洗口与泵的进、出口相联
 

　　五、质量保证：
 

　　5.1 在机械密封准确安装、设备连续正常运转、工艺条件稳定的前提下，机械密封连续运行寿命不少于10000小时；
 

　　5.2 在质保期内，机械密封出现产品质量问题，由供方负责免费维修或更换；
 

　　5.3 如因用户设备、操作、工艺流程变动等原因造成的机械密封损坏，如用户需要，供方积极协助解决。