釜用机械密封采用多弹簧，四氟波纹管结构，且基体有冷却或保温夹套，其主要用于搪玻璃反应釜，适应各种强腐蚀性介质。 单端面、任意旋向、四氟波纹管、符合HG标准。主要用于搪玻璃反应釜，适应各种强腐蚀性介质。

釜用机械密封的安装注意事项：

釜用机械密封的安装顺序基本上与泵用机械密封相同，但还应根据反应釜本身的结构特点及选用的机械密封结构形式采取相应安装方法。现以单端面外装式机械密封为例，介绍其安装使用注意事项。

a.减小搅拌轴的径向跳动  

由于搅拌轴的支点一般在上部，悬臂部分较长，且下部远离支撑，造成轴的径向跳动量较大。在使用软填料密封时，填料本身相当于一个支点，起到一定的支撑作用。去掉填料改用机械密封后这个支点就取消了，所以一些老设备在改用机械密封时，经常遇到的问题是轴的径向跳动量过大，有时达2～3mm，甚至更大。在这种情况下，机械密封无法正常工作，一般可采取以下措施：

增加中间轴承如图11-12所示，在减速器支架中间部位增加一中间轴承。此轴承的位置离机械密封的安装位置越近越好（但不应影响机械密封的装拆）。当原支架不能满足要求时，应重新调换支架。通常要求减速器轴承到中间轴承的距离与中间轴承到搅拌下端距离之比a/b为（1：4）～（1：5）。当搅拌轴转速较高或轴径较大时，a/b值要减小，必要时还要增加几组中间轴承。

在釜口法兰处增加一如图11-13所示的防摆套。此法结构简单，在设备改装机械密封时经常采用。防摆套的材料要根据设备及介质的情况而定。如搪瓷釜经常采用聚四氟乙烯材料，一般釜可选用青铜等材料。